磁力去毛刺研磨科学又先进
工件表面的抛光从人工转向机械,这给企业减轻了劳力的负担。所以用于工件表面抛光处理的研磨机,已广泛运用于中小型零件的生产和表面处理加工企业,研磨机的意义是能更好地给工件表面做好处理,而且能批量、有效地给工件表面进行去毛刺、氧化皮和镜面抛光处理。给企业提高了生产效率,也节省了企业在紧缺的劳动力方面的投入,降低了生产成本的支出。接下来,小编带您去了解一下,希望对您有所帮助!
振动抛光机的特点
1、采用世界上先进的螺旋翻滚流动、三元次振动的原理,使零件与滚抛磨具互相研磨达到抛光的效果.
2、振动抛光机适用大批量中、小、尺寸零件的研磨抛光加工,提高工效6~10倍,节省成本大约1/3.
3、振动抛光机在振动抛光加工过程不破坏零件的原有尺寸、形状。
4、振动抛光机能实现自动化、无人化作业,操作方便,在工作过程中,可随时抽查零件的加工情况。
5、A型号的振动抛光机可以自动将磨料与工件分开,实现自动选料,节省人工开销。
锌合金振动研磨机抛光流程
一、适用产品类型
振动动研磨机适用锌合金箱包扣,勾扣配件,服饰配件,洁具水龙头配件,日常小五金。
二、机台选型
机选用弓型振动研磨机VB-350LD型
三、研磨步骤
1.先将研磨石投放振动机内,放清水清洗干净,打机台电源,调到适当频率
2.投放30-50KG产品,研磨剂投放一KG,研磨机时间80分钟,产品与研磨剂产生化学反映变黑色,药性过了产品变白发亮,根据产品质量要求反复研磨
3.研磨完成后用清水冲泩干净,放光亮剂一KG抛光30分钟完成
4.取出产品过清水然后烘干即可
四、该工艺优势
减少研磨工序,提高质量,WMJ-1000型卧式振动研磨机直销,节约成本,此流程采用化学研磨
研磨机技术操作规程
1、操作步骤:
首先将样品所需研磨处与砂轮成一角度。然后研磨时作均匀移动样品,让样品所研磨处受力相等。最后研磨时要不定时检查。
2、更换砂轮或其他研磨工具方式及步骤:
首先关掉电源。然后取下更换的零件,换上新的零件固定好。最后试转所换的零件是否会晃动。
3、保养步骤、要领及保养周期:
首先每日开机前需加机油,以增加滑块之间的润滑。然后下班时擦干机器上的油圬和灰尘。最后检测机器是否会漏电。
4、作业安全要求:
首先作业人员需专心工作,不可分心。最后作业人员必须服从干部安排及指导操作机床作业方式。
5、故障排除 (机器不转或漏电时):
首先先检查电源开关和线路。然后检查电机和线路接头。最后维修电机
卧式砂磨机的工作原理
卧式砂磨机是一种水平湿式连续性生产的**微粒分散机, 其操作简单,研磨效率高。
操作方法是将要研磨的物料与研磨 介质(介质的直径为3/32″~3/32″,通常使用研磨介质的类型有:铁素合金、玻璃、陶瓷、氧化锆、纯锆等)一起放入带有夹套 的静止研磨缸中,通过搅拌臂和分散叶片的高速作用,赋予研 磨介质足够的动能,借助高速运动的介质对物料施加剪切力和冲击力,从而获得较1佳分散、研磨效果。
特殊设计的双速启动矩力马达,*联轴器。在加料和卸 料的时候用低速,研磨时用高速。
特殊的分离装置,将被分散物与研磨介质分离排出,不必 象三滚机一样需要高度的操作技巧即可得到均衡优良的品质,可实现大批量连续式生产,大大提高了品质,又大幅降低了成本。